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滿足福特CETP00.00-L-467實(shí)驗(yàn)室加速循環(huán)腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備
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發(fā)表時(shí)間:2022-12-19 12:04
中創(chuàng)盟交付滿足福特CETP00.00-L-467實(shí)驗(yàn)室加速循環(huán)腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備!
1. 應(yīng)用范圍工作日的試驗(yàn)程序由以下幾個(gè)方面組成: 1) 室溫下6小時(shí)加濕階段,間接暴露到0.5%的氯化鈉溶液中 2) 2.5小時(shí)的過(guò)渡階段,通過(guò)環(huán)境控制進(jìn)行烘干。 3) 15.5小時(shí)的恒溫恒濕階段(50℃,70% RH) 從周一到周五重復(fù)試驗(yàn)程序后,在周末進(jìn)行48小時(shí)的持續(xù)恒定環(huán)境控制(50℃,70% RH) 2. 試驗(yàn)方法 2.1 試驗(yàn)暴露模式 1) 在25±2℃的持續(xù)加濕階段,試驗(yàn)件暴露在0.5%氯化鈉溶液中。通過(guò)間接噴灑暴露以及溫度控制(不干燥)或者濕度控制(防止自然干燥),保持試樣的濕潤(rùn)。 2) 從濕潤(rùn)到受控溫度環(huán)境的過(guò)渡階段 3) 恒溫恒濕的控制階段,50±0.6℃及70±3%RH。同周末試驗(yàn)條件。 表1 環(huán)境控制表 自動(dòng)模式各步驟 步驟 耗時(shí) 步驟時(shí)間 初始環(huán)境設(shè)置 備注 序號(hào) 時(shí) 分 時(shí) 分 ℃ % RH 1a 0 0 0 10* 50* 70* 重復(fù)噴灑0.5%氯化鈉溶液,濕潤(rùn)并冷卻 1b 0 10 0 20 30-50 濕度 最大限度冷卻試驗(yàn)箱 1a’ 0 30 0 3 <30 濕度 通過(guò)噴灑再次濕潤(rùn)干冷試驗(yàn)箱 1c 0 33 2 27 <30 濕度(95) 從步驟1a開(kāi)始,一小時(shí)內(nèi)達(dá)到25±2℃ 1a’ 3 0 0 3 25±2 濕度 通過(guò)噴灑保持濕潤(rùn) 1c’ 3 3 2 54 25±2 濕度(95) 濕度(95)=可以設(shè)置為95%RH 1a’ 5 57 0 3 25±2 濕度 環(huán)境控制前明確濕度條件 2a 6 0 0 30 25±2 濕度(95) 開(kāi)始快速加溫,但不能干燥 2b 6 30 2 00 40±0.4 濕度(95) 通過(guò)擴(kuò)散,開(kāi)始緩慢干燥 3a 8 30 15 30 50±0.4 70±2 板上無(wú)可見(jiàn)水跡 3a 24 00 - - 50±0.4 70±2 “工作日”試驗(yàn)程序結(jié)束 1a-3a步驟再重復(fù)4次 3b 120 00 48 00 50±0.4 70±2 如果“工作日”程序是手動(dòng),則在周末3b 168 00 - - 50±0.4 70±2 逐步操作 按周數(shù)要求重復(fù)1a-3b步驟 *假如從3a或3b開(kāi)始 2.1.1 25±2℃加濕階段的操作 在6小時(shí)濕潤(rùn)階段的開(kāi)始、中端、和結(jié)束時(shí)至少各進(jìn)行一次0.5±0.05%氯化鈉溶液的暴露。該加濕階段適用于全自動(dòng)試驗(yàn)程序以及部分手動(dòng)操作。 2.1.1.1 全自動(dòng)試驗(yàn)程序 在自動(dòng)模式下,第一次噴灑時(shí)間會(huì)長(zhǎng)一些(1a-10分鐘),以使試樣和試驗(yàn)箱從50℃, 70% RH的狀態(tài)下更有效地冷卻。如果所有試驗(yàn)操作都是在同一個(gè)試驗(yàn)箱中進(jìn)行,第一次噴灑后的有效冷卻非常重要,需要在濕潤(rùn)階段(1b)的頭30分鐘內(nèi)將溫度降到30℃以下。冷卻過(guò)后(意味著一定程度的干燥),建議進(jìn)行一次短時(shí)間噴灑以保證板上的溶液達(dá)到規(guī)定的濃度(圖1/表1中的1a’)。第一個(gè)小時(shí)內(nèi)達(dá)到最終的目標(biāo)溫度25±2℃。 2.1.1.2 部分手動(dòng)操作的試驗(yàn)程序 假如是在敞開(kāi)的試驗(yàn)箱里進(jìn)行手動(dòng)噴灑或者是將試樣轉(zhuǎn)移到其他試驗(yàn)箱或試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行濕潤(rùn)階段曝露,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)冷卻一般不成問(wèn)題。注意,應(yīng)當(dāng)按照第3.4.2段所述的噴灑條件進(jìn)行。在濕潤(rùn)階段(1c)剩余的時(shí)間里,不能讓試樣干燥。為保證這一點(diǎn),可以保持溫度而不大幅減少加濕空氣。假如濕潤(rùn)階段是在試驗(yàn)臺(tái)上的水槽中進(jìn)行,或者在未加熱的試驗(yàn)箱中進(jìn)行,僅僅在噴灑的間歇期間保持密封也許就足夠了。在綜合的試驗(yàn)條件下,環(huán)境控制可以設(shè)置成25℃, 95% RH。這樣可以保證試樣不干燥,畢竟當(dāng)濕度設(shè)置為99%RH時(shí)加濕可能失效。大約3小時(shí)(1a’)后,需進(jìn)行短時(shí)間噴灑以加強(qiáng)試樣表面的保濕層,避免干燥。最后的噴灑(1a’)是為了在進(jìn)入控制環(huán)境濕度的過(guò)渡階段保證初始狀態(tài)一致。 注意1:假如在6小時(shí)濕潤(rùn)階段的開(kāi)始、中段和結(jié)束各進(jìn)行一次噴灑,而且噴灑總量符合 第3.4段的要求,則不必逐一按照表1中的噴灑計(jì)劃操作。 注意2: 不得使用霧化鹽霧噴頭進(jìn)行持續(xù)噴灑。 注意3:氯化鈉溶液濃度為0.5±0.05%(按重量計(jì)),允許采用食品級(jí)氯化鈉(不得含有碘化鈉) 2.1.2 過(guò)渡到受控濕潤(rùn)狀態(tài) 對(duì)于完全或部分可編制的程序,30分鐘內(nèi)從25℃, 95%RH,加溫到40℃, 95% RH,。2小時(shí)內(nèi)(2b)將濕潤(rùn)腐蝕表面從40℃,95%RH,干燥到50℃, 70% RH。在最終控制的環(huán)境狀態(tài)下,腐蝕表面不應(yīng)再有水跡,而且實(shí)際數(shù)值必須在允許范圍內(nèi)。 2.1.3 恒定狀態(tài) 恒定狀態(tài)50±0.6℃, 70±3% RH將持續(xù)至24小時(shí)循環(huán)完成,即持續(xù)15.5小時(shí)(3a),而在 “周末”計(jì)劃中將持續(xù)更長(zhǎng)時(shí)間:即完成第5個(gè)“工作日”循環(huán)后,將持續(xù)48小時(shí)周循環(huán)(3b)。 3. 試驗(yàn)設(shè)備 3.1 試驗(yàn)箱 環(huán)境試驗(yàn)箱的圖示, 1. 試驗(yàn)區(qū)間;2. 環(huán)境系統(tǒng),包括風(fēng)扇、加熱器、冷卻器和加濕器;3. 放置試樣的平面;4. 溫濕傳感器(調(diào)節(jié)用);5. 隔熱壁/蓋; 6. 空氣擴(kuò)散器(改善空氣分布);7. 新鮮空氣進(jìn)氣口; 8. 帶噴頭和搖擺模式驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的噴灑器;9. 排水口;10. 控制/操作/記錄系統(tǒng);11. 帶獨(dú)立溫濕感應(yīng)器的環(huán)境監(jiān)控/校正位置。 3.2 溫度控制 試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)不斷地監(jiān)控試驗(yàn)箱的濕度和溫度水平。恒定溫度/相對(duì)濕度的均值必須在±0.4℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度(RH)在±2%,即累積的校正誤差造成的平均偏移值的最大允許范圍。 在年度校正過(guò)程中,這一精確度必須得到滿足,以保證以下三項(xiàng)恒定條件:25℃, 95% RH, 50℃, 95% RH以及50℃, 70% RH。在進(jìn)行兩月一次的正??刂茣r(shí),工作日循環(huán)中的恒定環(huán)境條件(50℃, 70% RH)應(yīng)能到達(dá)這一精度。 相對(duì)濕度短期波動(dòng)最大范圍是3% RH。短期溫度波動(dòng)的最大范圍是± 0.6℃。 控制試驗(yàn)箱的軟件/硬件必須設(shè)計(jì)成能使相對(duì)濕度隨時(shí)間呈線性變化。從試驗(yàn)箱溫度為25 ±2℃的濕潤(rùn)狀態(tài)到50℃, 70% RH的濕潤(rùn)狀態(tài)需經(jīng)過(guò)兩個(gè)階段。第一階段應(yīng)通過(guò)將相對(duì)濕度讀數(shù)設(shè)定到95%RH,以保證溫度在30分鐘內(nèi)達(dá)到40℃而試樣不干燥。第二階段為兩小時(shí),必須在結(jié)束前達(dá)到規(guī)定的50℃, 70% RH。 在自動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中,要使試驗(yàn)箱從受控恒定條件50℃, 70 % RH變化到25℃極濕狀態(tài),需要進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。試驗(yàn)箱必須在30分鐘內(nèi)從50℃冷卻到30℃,然后在1小時(shí)內(nèi)到達(dá)目標(biāo)溫度25℃。如果是手動(dòng)噴灑,可以打開(kāi)試驗(yàn)箱同時(shí)讓試樣保持濕潤(rùn),這樣就不必使用內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。在這種條件下要滿足該類試驗(yàn)箱和試樣負(fù)荷的冷卻要求,必須通過(guò)溫度監(jiān)控保證。 3.4 鹽溶液暴露 3.4.1 自動(dòng)噴灑 在本試驗(yàn)的工作日的6小時(shí)加濕階段,平均噴灑密度的目標(biāo)值為5L/m2,且不能超過(guò)10L/m2。在6小時(shí)周期內(nèi),箱內(nèi)任何位置的噴灑密度都必須不低于3L/m2,不高于15 L/m2。建議噴頭類型:Uni Jet 800050VP噴灑裝置。將噴頭裝在支承管上,相隔50-60cm,處于試樣上方1米左右。調(diào)整噴頭,使扇葉與支承管/支承軌成一直線。強(qiáng)烈建議在給每個(gè)噴頭裝上過(guò)濾器,以避免小槽中的污染物。 3.4.2 手動(dòng)噴灑 允許手動(dòng)噴灑的條件是: 1. 在6小時(shí)加濕階段完成前,噴灑密度至少為5 L/m2。2. 噴灑將分布在6小時(shí)周期內(nèi),以使試樣保持濕潤(rùn);3. 保持要求的溫度。 注意:噴灑到試樣上的鹽溶液不得重復(fù)使用。 4.4.2 試驗(yàn)件的存放 對(duì)于已腐蝕的鋼制或鋁件,應(yīng)在完成測(cè)試厚一周內(nèi)對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行評(píng)估,存放在室溫環(huán)境。否則應(yīng)存放在干燥器內(nèi)。 5.5 處理誤差 5.5.1 一般誤差: 試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的任何誤差都應(yīng)記錄下來(lái),事后與試驗(yàn)申請(qǐng)方討論誤差對(duì)于試驗(yàn)結(jié)果的影響。 5.5.2 試驗(yàn)中斷: 由于試驗(yàn)箱臨時(shí)故障、節(jié)假日停機(jī)或?qū)υO(shè)備進(jìn)行年度維修而中斷試驗(yàn):將試樣儲(chǔ)存在室溫(18-28℃),相對(duì)濕度50-60% RH的環(huán)境下,最多一周。在這種儲(chǔ)存條件下,已經(jīng)生成的腐蝕細(xì)胞的活性可以控制在最低水平。如果中斷時(shí)間超過(guò)一周,應(yīng)將試樣儲(chǔ)存在冷凍柜。 7.試驗(yàn)報(bào)告 報(bào)告應(yīng)包含與試驗(yàn)申請(qǐng)方商定的所有相關(guān)數(shù)據(jù),包括完成的循環(huán)次數(shù)、照片、特殊試樣準(zhǔn)備或試樣位置。試樣應(yīng)包含以下信息: 1) 測(cè)試材料的規(guī)格 2) 若試樣的涂層受到故意損壞,應(yīng)描述損傷的形狀和位置,以及損傷原因。應(yīng)說(shuō)明損傷朝向。 3) 試樣準(zhǔn)備的說(shuō)明,包括試驗(yàn)前清潔以及邊緣保護(hù)。 4) 參照材料或試樣對(duì)比材料的信息。 5) 試樣的檢測(cè)方法以及所評(píng)估的性能。
1. 應(yīng)用范圍工作日的試驗(yàn)程序由以下幾個(gè)方面組成: 1) 室溫下6小時(shí)加濕階段,間接暴露到0.5%的氯化鈉溶液中 2) 2.5小時(shí)的過(guò)渡階段,通過(guò)環(huán)境控制進(jìn)行烘干。 3) 15.5小時(shí)的恒溫恒濕階段(50℃,70% RH) 從周一到周五重復(fù)試驗(yàn)程序后,在周末進(jìn)行48小時(shí)的持續(xù)恒定環(huán)境控制(50℃,70% RH) 2. 試驗(yàn)方法 2.1 試驗(yàn)暴露模式 1) 在25±2℃的持續(xù)加濕階段,試驗(yàn)件暴露在0.5%氯化鈉溶液中。通過(guò)間接噴灑暴露以及溫度控制(不干燥)或者濕度控制(防止自然干燥),保持試樣的濕潤(rùn)。 2) 從濕潤(rùn)到受控溫度環(huán)境的過(guò)渡階段 3) 恒溫恒濕的控制階段,50±0.6℃及70±3%RH。同周末試驗(yàn)條件。 表1 環(huán)境控制表 自動(dòng)模式各步驟 步驟 耗時(shí) 步驟時(shí)間 初始環(huán)境設(shè)置 備注 序號(hào) 時(shí) 分 時(shí) 分 ℃ % RH 1a 0 0 0 10* 50* 70* 重復(fù)噴灑0.5%氯化鈉溶液,濕潤(rùn)并冷卻 1b 0 10 0 20 30-50 濕度 最大限度冷卻試驗(yàn)箱 1a’ 0 30 0 3 <30 濕度 通過(guò)噴灑再次濕潤(rùn)干冷試驗(yàn)箱 1c 0 33 2 27 <30 濕度(95) 從步驟1a開(kāi)始,一小時(shí)內(nèi)達(dá)到25±2℃ 1a’ 3 0 0 3 25±2 濕度 通過(guò)噴灑保持濕潤(rùn) 1c’ 3 3 2 54 25±2 濕度(95) 濕度(95)=可以設(shè)置為95%RH 1a’ 5 57 0 3 25±2 濕度 環(huán)境控制前明確濕度條件 2a 6 0 0 30 25±2 濕度(95) 開(kāi)始快速加溫,但不能干燥 2b 6 30 2 00 40±0.4 濕度(95) 通過(guò)擴(kuò)散,開(kāi)始緩慢干燥 3a 8 30 15 30 50±0.4 70±2 板上無(wú)可見(jiàn)水跡 3a 24 00 - - 50±0.4 70±2 “工作日”試驗(yàn)程序結(jié)束 1a-3a步驟再重復(fù)4次 3b 120 00 48 00 50±0.4 70±2 如果“工作日”程序是手動(dòng),則在周末3b 168 00 - - 50±0.4 70±2 逐步操作 按周數(shù)要求重復(fù)1a-3b步驟 *假如從3a或3b開(kāi)始 2.1.1 25±2℃加濕階段的操作 在6小時(shí)濕潤(rùn)階段的開(kāi)始、中端、和結(jié)束時(shí)至少各進(jìn)行一次0.5±0.05%氯化鈉溶液的暴露。該加濕階段適用于全自動(dòng)試驗(yàn)程序以及部分手動(dòng)操作。 2.1.1.1 全自動(dòng)試驗(yàn)程序 在自動(dòng)模式下,第一次噴灑時(shí)間會(huì)長(zhǎng)一些(1a-10分鐘),以使試樣和試驗(yàn)箱從50℃, 70% RH的狀態(tài)下更有效地冷卻。如果所有試驗(yàn)操作都是在同一個(gè)試驗(yàn)箱中進(jìn)行,第一次噴灑后的有效冷卻非常重要,需要在濕潤(rùn)階段(1b)的頭30分鐘內(nèi)將溫度降到30℃以下。冷卻過(guò)后(意味著一定程度的干燥),建議進(jìn)行一次短時(shí)間噴灑以保證板上的溶液達(dá)到規(guī)定的濃度(圖1/表1中的1a’)。第一個(gè)小時(shí)內(nèi)達(dá)到最終的目標(biāo)溫度25±2℃。 2.1.1.2 部分手動(dòng)操作的試驗(yàn)程序 假如是在敞開(kāi)的試驗(yàn)箱里進(jìn)行手動(dòng)噴灑或者是將試樣轉(zhuǎn)移到其他試驗(yàn)箱或試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行濕潤(rùn)階段曝露,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)冷卻一般不成問(wèn)題。注意,應(yīng)當(dāng)按照第3.4.2段所述的噴灑條件進(jìn)行。在濕潤(rùn)階段(1c)剩余的時(shí)間里,不能讓試樣干燥。為保證這一點(diǎn),可以保持溫度而不大幅減少加濕空氣。假如濕潤(rùn)階段是在試驗(yàn)臺(tái)上的水槽中進(jìn)行,或者在未加熱的試驗(yàn)箱中進(jìn)行,僅僅在噴灑的間歇期間保持密封也許就足夠了。在綜合的試驗(yàn)條件下,環(huán)境控制可以設(shè)置成25℃, 95% RH。這樣可以保證試樣不干燥,畢竟當(dāng)濕度設(shè)置為99%RH時(shí)加濕可能失效。大約3小時(shí)(1a’)后,需進(jìn)行短時(shí)間噴灑以加強(qiáng)試樣表面的保濕層,避免干燥。最后的噴灑(1a’)是為了在進(jìn)入控制環(huán)境濕度的過(guò)渡階段保證初始狀態(tài)一致。 注意1:假如在6小時(shí)濕潤(rùn)階段的開(kāi)始、中段和結(jié)束各進(jìn)行一次噴灑,而且噴灑總量符合 第3.4段的要求,則不必逐一按照表1中的噴灑計(jì)劃操作。 注意2: 不得使用霧化鹽霧噴頭進(jìn)行持續(xù)噴灑。 注意3:氯化鈉溶液濃度為0.5±0.05%(按重量計(jì)),允許采用食品級(jí)氯化鈉(不得含有碘化鈉) 2.1.2 過(guò)渡到受控濕潤(rùn)狀態(tài) 對(duì)于完全或部分可編制的程序,30分鐘內(nèi)從25℃, 95%RH,加溫到40℃, 95% RH,。2小時(shí)內(nèi)(2b)將濕潤(rùn)腐蝕表面從40℃,95%RH,干燥到50℃, 70% RH。在最終控制的環(huán)境狀態(tài)下,腐蝕表面不應(yīng)再有水跡,而且實(shí)際數(shù)值必須在允許范圍內(nèi)。 2.1.3 恒定狀態(tài) 恒定狀態(tài)50±0.6℃, 70±3% RH將持續(xù)至24小時(shí)循環(huán)完成,即持續(xù)15.5小時(shí)(3a),而在 “周末”計(jì)劃中將持續(xù)更長(zhǎng)時(shí)間:即完成第5個(gè)“工作日”循環(huán)后,將持續(xù)48小時(shí)周循環(huán)(3b)。 3. 試驗(yàn)設(shè)備 3.1 試驗(yàn)箱 環(huán)境試驗(yàn)箱的圖示, 1. 試驗(yàn)區(qū)間;2. 環(huán)境系統(tǒng),包括風(fēng)扇、加熱器、冷卻器和加濕器;3. 放置試樣的平面;4. 溫濕傳感器(調(diào)節(jié)用);5. 隔熱壁/蓋; 6. 空氣擴(kuò)散器(改善空氣分布);7. 新鮮空氣進(jìn)氣口; 8. 帶噴頭和搖擺模式驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的噴灑器;9. 排水口;10. 控制/操作/記錄系統(tǒng);11. 帶獨(dú)立溫濕感應(yīng)器的環(huán)境監(jiān)控/校正位置。 3.2 溫度控制 試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)不斷地監(jiān)控試驗(yàn)箱的濕度和溫度水平。恒定溫度/相對(duì)濕度的均值必須在±0.4℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度(RH)在±2%,即累積的校正誤差造成的平均偏移值的最大允許范圍。 在年度校正過(guò)程中,這一精確度必須得到滿足,以保證以下三項(xiàng)恒定條件:25℃, 95% RH, 50℃, 95% RH以及50℃, 70% RH。在進(jìn)行兩月一次的正??刂茣r(shí),工作日循環(huán)中的恒定環(huán)境條件(50℃, 70% RH)應(yīng)能到達(dá)這一精度。 相對(duì)濕度短期波動(dòng)最大范圍是3% RH。短期溫度波動(dòng)的最大范圍是± 0.6℃。 控制試驗(yàn)箱的軟件/硬件必須設(shè)計(jì)成能使相對(duì)濕度隨時(shí)間呈線性變化。從試驗(yàn)箱溫度為25 ±2℃的濕潤(rùn)狀態(tài)到50℃, 70% RH的濕潤(rùn)狀態(tài)需經(jīng)過(guò)兩個(gè)階段。第一階段應(yīng)通過(guò)將相對(duì)濕度讀數(shù)設(shè)定到95%RH,以保證溫度在30分鐘內(nèi)達(dá)到40℃而試樣不干燥。第二階段為兩小時(shí),必須在結(jié)束前達(dá)到規(guī)定的50℃, 70% RH。 在自動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中,要使試驗(yàn)箱從受控恒定條件50℃, 70 % RH變化到25℃極濕狀態(tài),需要進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。試驗(yàn)箱必須在30分鐘內(nèi)從50℃冷卻到30℃,然后在1小時(shí)內(nèi)到達(dá)目標(biāo)溫度25℃。如果是手動(dòng)噴灑,可以打開(kāi)試驗(yàn)箱同時(shí)讓試樣保持濕潤(rùn),這樣就不必使用內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。在這種條件下要滿足該類試驗(yàn)箱和試樣負(fù)荷的冷卻要求,必須通過(guò)溫度監(jiān)控保證。 3.4 鹽溶液暴露 3.4.1 自動(dòng)噴灑 在本試驗(yàn)的工作日的6小時(shí)加濕階段,平均噴灑密度的目標(biāo)值為5L/m2,且不能超過(guò)10L/m2。在6小時(shí)周期內(nèi),箱內(nèi)任何位置的噴灑密度都必須不低于3L/m2,不高于15 L/m2。建議噴頭類型:Uni Jet 800050VP噴灑裝置。將噴頭裝在支承管上,相隔50-60cm,處于試樣上方1米左右。調(diào)整噴頭,使扇葉與支承管/支承軌成一直線。強(qiáng)烈建議在給每個(gè)噴頭裝上過(guò)濾器,以避免小槽中的污染物。 3.4.2 手動(dòng)噴灑 允許手動(dòng)噴灑的條件是: 1. 在6小時(shí)加濕階段完成前,噴灑密度至少為5 L/m2。2. 噴灑將分布在6小時(shí)周期內(nèi),以使試樣保持濕潤(rùn);3. 保持要求的溫度。 注意:噴灑到試樣上的鹽溶液不得重復(fù)使用。 4.4.2 試驗(yàn)件的存放 對(duì)于已腐蝕的鋼制或鋁件,應(yīng)在完成測(cè)試厚一周內(nèi)對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行評(píng)估,存放在室溫環(huán)境。否則應(yīng)存放在干燥器內(nèi)。 5.5 處理誤差 5.5.1 一般誤差: 試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的任何誤差都應(yīng)記錄下來(lái),事后與試驗(yàn)申請(qǐng)方討論誤差對(duì)于試驗(yàn)結(jié)果的影響。 5.5.2 試驗(yàn)中斷: 由于試驗(yàn)箱臨時(shí)故障、節(jié)假日停機(jī)或?qū)υO(shè)備進(jìn)行年度維修而中斷試驗(yàn):將試樣儲(chǔ)存在室溫(18-28℃),相對(duì)濕度50-60% RH的環(huán)境下,最多一周。在這種儲(chǔ)存條件下,已經(jīng)生成的腐蝕細(xì)胞的活性可以控制在最低水平。如果中斷時(shí)間超過(guò)一周,應(yīng)將試樣儲(chǔ)存在冷凍柜。 7.試驗(yàn)報(bào)告 報(bào)告應(yīng)包含與試驗(yàn)申請(qǐng)方商定的所有相關(guān)數(shù)據(jù),包括完成的循環(huán)次數(shù)、照片、特殊試樣準(zhǔn)備或試樣位置。試樣應(yīng)包含以下信息: 1) 測(cè)試材料的規(guī)格 2) 若試樣的涂層受到故意損壞,應(yīng)描述損傷的形狀和位置,以及損傷原因。應(yīng)說(shuō)明損傷朝向。 3) 試樣準(zhǔn)備的說(shuō)明,包括試驗(yàn)前清潔以及邊緣保護(hù)。 4) 參照材料或試樣對(duì)比材料的信息。 5) 試樣的檢測(cè)方法以及所評(píng)估的性能。
實(shí)驗(yàn)室相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
- GBT_3836.31-2021
- GB_T 3836.3-2021
- GB_T 3836.2-2021
- GB_T 3836.1-2021
- GB12476.1-2000可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 第1節(jié):電氣設(shè)備的技術(shù)要求
- 低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)-電力產(chǎn)品
- CNAS-EL-03《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可能力范圍表述說(shuō)明》
- CNAS-RL03:2017《實(shí)驗(yàn)室和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可收費(fèi)管理規(guī)則》
- CNAS-R03《申訴、投訴和爭(zhēng)議處理規(guī)則》
- CNAS-RL04-2009 境外實(shí)驗(yàn)室和檢查機(jī)構(gòu)受理規(guī)則
- CNAS-CL01-G004:2018《內(nèi)部校準(zhǔn)要求》
- RBT 214-2017 《檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定能力評(píng)價(jià) 檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)通用要求》
- JGJ91-2019《科研建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
- ISO IEC17025-2017《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求》
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- CNAS-GL012:2018《實(shí)驗(yàn)室和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)管理評(píng)審指南》
- CNAS-GL011:2018《實(shí)驗(yàn)室和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部審核指南》
- CNAS-GL001:2018《實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可指南》
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- CNAS-CL01-2018《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)測(cè)》
- GBT37140-2018《檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)要求驗(yàn)收規(guī)范》
- GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
- GB15630-《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》
- GB2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》
- GBT 17748-2016 建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板
- GBT 22412-2016 普通裝飾用鋁塑復(fù)合板
- 工業(yè)電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)和儀器設(shè)備有哪些?
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